Нержавеющая сталь: свойства, достоинства, виды

Нержавеющая сталь – это сплав железа и углерода, который имеет высокую прочность и твердость. При этом обычная сталь подвержена окислению при контакте с воздухом и влагой, что приводит к образованию ржавчины. Нержавеющая сталь дополнительно содержит хром или другие специальные элементы, создающие пассивную пленку на поверхности стали, которая предотвращает окисление и образование ржавчины.

нержавеющая сталь

Основной регламентирующий документ – ГОСТ 5632-2014 «Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки», устанавливающий требования к химическому составу, физико-механическим свойствам, маркировке и т.д.

Этапы производства нержавеющей стали

  • Плавление: смешанные металлические компоненты (железо, хром, никель и другие элементы) плавятся в электропечах или конвертерах.
  • Легирование (основополагающий процесс): добавление точно измеренных количеств хрома, никеля и других элементов для достижения нужных характеристик.

  • Очистка: удаление примесей и избыточного углерода для предотвращения коррозии и обеспечения структурной однородности.

  • Литье или прокатка: расплавленная сталь льется в формы или прокатывается в нужные формы (листы, трубы, прутки и т. д.).

  • Холодная или горячая обработка: после первичной формы сталь подвергается холодной или горячей обработке для улучшения механических свойств и формы.

  • Отжиг: нагрев стали до определенной температуры и последующее охлаждение для снятия внутренних напряжений и улучшения ее свойств.

Виды нержавеющей стали

Различные классы нержавеющей стали могут иметь разные составы и пропорции легирующих элементов, в зависимости от конкретного применения и требований. Существует более 150 марок нержавеющей стали, а также несколько основных видов металлопроката: листы, круги и диски, трубы, проволока, профили, шестигранники и т.п.

Нержавеющая сталь может иметь различные виды покрытий, которые могут улучшить ее свойства или придать ей дополнительные характеристики: порошковая краска, анодирование, цинкование, хромирование, оксидирование и плазменное напыление.

По строению и составу существует четыре основных типа нержавеющей стали:Аустенитная (естественная структура без каких-либо механических или термических обработок):

1. Аустенитная (естественная структура без каких-либо механических или термических обработок):

  • Состав – 15-25% хрома и 5-20% никеля, не магнитная при комнатной температуре;

  • Высокая коррозионная стойкость;

  • Аустенитная структура обладает высокой пластичностью и деформируемостью;

  • Устойчивость к высоким и низким температурам и их перепадам.

2. Ферритная (самая стабильная фаза при комнатной температуре и ниже):

  • Состав – 10-25% хрома и низкий или отсутствующий процент никеля, магнитная;

  • Высокая прочность при низких температурах;

  • Низкая цена;

  • Хорошая холодная обрабатываемость;

  • Уступает аустенитной структуре по пластичности;

  • Обычно более мягкие и менее прочные по сравнению с мартенситом;

  • Могут быть подвержены коррозии, особенно при высоких температурах.


3. Мартенситная (специфическая упрочненная структура, полученная при быстром охлаждении стали с достаточным содержанием углерода):

  • Состав – 10-18% хрома, низкое содержание никеля, магнитная;

  • Очень высокая твердость и прочность, но хрупкость при ударных нагрузках;

  • Хорошая износостойкость;

  • Возможность закаливания и упрочнения (высокий предел текучести), однако малоподатливы к деформации и требуют контролируемого отпуска.


4. Комбинированная: обладает набором уникальных свойств под определенные специфические требования применения, будь то максимально повышенная коррозионная стойкость или прочность.

Состав нержавеющей стали

Нержавеющая сталь состоит из основного компонента – железа, а также добавок хрома (обычно 10-30%), никеля (обычно 0-20%), молибдена (обычно 2-3%) и других элементов, таких как медь, титан, алюминий и карбон.

Хром обеспечивает стойкость к коррозии, так как формирует защитную пленку оксида на поверхности стали, которая предотвращает взаимодействие с окружающей средой.

Никель увеличивает стойкость нержавеющей стали к коррозии и придает ей улучшенные механические свойства. Он также способствует повышению пластичности и устойчивости к высоким температурам. Молибден улучшает ее стойкость к различным химическим средам, особенно к хлоридам и серной кислоте.

Углерод используется для регулирования твердости и прочности стали. В нержавеющей стали содержание углерода обычно достаточно низкое, чтобы избежать образования высокоуглеродистых фаз, которые могут привести к коррозии.

Свойства и преимущества нержавеющей стали

Достоинства нержавеющей стали обусловлены и совпадают с ее основополагающими свойствами:

  • Сопротивление коррозии: не ржавеет и не окисляется, что делает ее долговечной и устойчивой во многих условиях, включая высокую влажность и экстремальные температуры.
  • Гигиеничность: имеет гладкую и не пористую поверхность, что делает ее легкой в уходе и не предоставляет место для размножения бактерий и микроорганизмов.

  • Прочность: обладает высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям.

  • Высокая температурная стойкость: она может выдерживать высокие температуры без потери своих механических свойств и стойкости к коррозии.

  • Легкость обработки: нержавеющую сталь можно легко сварить, обрабатывать и формировать в различные изделия и конструкции.

  • Долговечность: благодаря своей стойкости к коррозии и прочности, нержавеющая сталь обладает высокой степенью долговечности и длительным сроком службы.

  • Виды: доступна в различных видах с разными свойствами, такими как устойчивость к кислотам или щелочам, высокая температурная устойчивость и т. д. 

Область применения нержавеющей стали

Металлопрокат из нержавеющей стали широко используется во многих отраслях. Из нержавеющей стали производят различные изделия и компоненты:

  • Бытовая техника (раковины, посудомоечные машины, холодильники, плиты и вытяжки).
  • Пищевое оборудование (сковороды, противни, решетки для жарки и др.);

  • Медицинское оборудование (хирургические инструменты, дежурные наборы, столовые наборы, корзины для стерилизации и др.);

  • Химическое оборудование (химические баки, реакторы, насосы, фильтры);

  • Архитектурные конструкции (ограждения, перила, двери, оконные рамы, каркасы зданий, фасады и другие элементы архитектурной отделки);

  • Элементы автомобильной промышленности (выхлопные системы, радиаторы, топливные баки, антикоррозионные компоненты и др.);

  • Трубопроводы и трубы (в трубопроводных системах для воды, нефти, газа, пищевых продуктов, а также в системах кондиционирования воздуха и отопления);

  • Декоративные изделия (мебель, лестницы, подвесные потолки, скульптуры, ограждения, подписные щиты и прочее).

В целом, нержавеющая сталь является одним из наиболее используемых материалов в различных отраслях, таких как машиностроение, химическая промышленность, пищевая промышленность, медицина и другие.

image
Подписка на рассылку

На указанный эл. адрес будут отправляться только полезные и актуальные материалы

Спасибо! Ваша заявка принята!